质检流程

PANDAVIEW认为，除了保证原材料的高品质外，只有在生产过程中严格控制，才能保证最终产品的质量。 所以我们严格控制生产过程的每一步，包括管材的内径、壁厚、外径、硬度、抗拉强度、剥离强度、爆破压力、耐压、抗紫外线测试，以防止产品容易老化。


以下是我公司生产过程中质量控制的主要步骤和方法。

内径直径测量
外径测量
剥离强度测试
拉伸试验
低温下测试

一些客户，尤其是加拿大、俄罗斯等国家的客户反映，部分供应商的产品在冬季容易硬化甚至开裂。 为此，我司也做了相关的测试，确保产品在极低的温度下依然足够柔软。当然，一些非常炎热的国家，比如阿联酋，或者非洲国家需要更硬的产品。

产品硬度

通常来说，欧盟大陆国家，75-78度适合；美国/加拿大市场，72-75度适合； 亚洲国家如印度尼西亚、印度或越南一般来说75-78肖氏度是合适的，但对于中东国家来说软管硬度通常会在78-80度以上。

同时，我们非常注重一些产品的主要质量点。 例如，对于排出的软管，爆破压力和持续压力非常重要； 对于空气软管，压力几乎是最重要的质量参数； 对于食品级软管，据说不含邻苯二甲酸盐是最低要求； 对于钢管来说，足够柔软和光滑的内外壁是必须满足的质量要求。

空气软管爆破压力测试

空气软管通常只测试瞬时爆破压力，但对于气动工具，通常需要测试永久压力。

BP 试验机
排放软管爆破压力测试
大尺寸排放软管 B.P. 测试
抗紫外线测试

排放软管通常不仅要测试瞬时爆破压力，还要测试永久压力。


我们的测试设备会在自然环境中模拟夏季的雨、风、高温和阳光，但设备中的紫外线是自然环境中阳光的几十倍。 一般而言，本设备24小时紫外线照射相当于自然环境一年的当量，我司一般连续测试48小时。

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